Dvostranski valjčni verižni transportni trak uporablja dve sinhronizirani valjčni verigi, nameščeni na zunanjih robovih, povezani skupaj s togimi prečnimi-palicami, ki podpirajo različne mrežne ali lamelne konfiguracije, kar zagotavlja pozitiven vklop pogona, natančno sledenje in visoko natezno trdnost pri težkih industrijskih obremenitvah.
Gradnja in pogonska arhitektura
Dual{0}}Strand Sinhronizacija:Dve usklajeni valjčni verigi tečeta na nasprotnih straneh, preprečujeta bočno odnašanje in ohranjata natančno poravnavo v širokih razponih.
Natančna oblika zatiča-in-puše:Ozemljitveni zatiči in puše zmanjšajo notranje trenje in zmanjšajo raztezek obrabe med neprekinjenimi cikli visoke-obremenitve.
Integracija križne{0}}palice:Palice prehajajo skozi člene verige ali so varno privarjene na njih, pri čemer se pogonska sila prenaša neposredno z zobnikov na nosilno površino.
Pozitivno sodelovanje:Zobniki se neposredno povezujejo s členi verige, kar odpravlja zdrs jermena in omogoča reverzibilno, časovno določeno delovanje.
Tehnične specifikacije
|
Parameter Kategorija |
Podrobnosti specifikacije |
|
Razpon širine pasu |
300 mm – 2500 mm |
|
Naklon valjčne verige |
25,4 mm – 50,8 mm |
|
Prečni-premer palice |
6 mm – 16 mm |
|
Najvišja delovna temp |
Do 1150 stopinj |
|
Natezna trdnost |
Do 180 kN |
|
Hitrost prenosa |
Do 15 m/min |
Glavne zmogljivosti
Pogon brez zdrsa:
Natančna sinhronizacija med pogonskimi motorji in gibanjem jermena za indeksiranje in časovno omejene obdelovalne linije.
Visoka nosilnost:
Obremenitev, porazdeljena na dvojne pramene in težke prečne{0}}palice, ki podpirajo več-tonske tovore.
Dodatek za toplotno raztezanje:
Prosto-lebdeča križna-zasnova droga omogoča prečno toplotno raztezanje brez vezave stranske verige.
Toga stabilnost sledenja:
Verige z robnim- pogonom varno tečejo po fiksnih vodilih, da se med dolgimi vožnjami prepreči lebdenje.
Možnosti materialov in metalurgije
Avstenitno nerjaveče jeklo (AISI 304/316):Standard za predelavo hrane, pranje in korozivna okolja do 700 stopinj.
Toplotno{0}}odporne zlitine (AISI 314 / Inconel 600 / 601):Uporablja se v pečeh za spajkanje, sintranje in žarjenje nad 800 stopinj.
Utrjeno ogljikovo jeklo (C45 / 40Cr):Uporablja se v prenosnih linijah za težko žigosanje in ne{0}}jedkih okoljskih nastavitvah.
Toplotne obdelave:Raztopinsko žarjenje razbremeni notranje vlečne napetosti; shot peening poveča odpornost proti utrujenosti.
Upravljanje obremenitve in nadzor trenja
Podpira do 120 kg/m², ko prečne-palice in gostota mreže ustrezajo teži izdelka.
Posamezna prečna{0}}ukrivljenost palice je pod L/500 pri največji točkovni obremenitvi.
Kotaljenje-to-gosenico nadomesti drsno trenje in zmanjša porabo energije za 35 %.
Smernice za ujemanje jermena in verižnika
Najmanjše število zob:Priporočljivo je vsaj 10 zob za gladko tetivo in zmanjšano pulziranje obrabe.
Trdota verižnika:Utrjeno na HRC 38–45, da se ujema s trdoto valjev verige in preprečuje prezgodnjo obrabo zob.
Vzporednost gredi:Pogonska gred in gred v prostem teku morata biti poravnani znotraj 0,5 mm na 1000 mm razpona.
Sinhronizacija ključavnice:Dvojni pogonski zobniki, povezani s skupno gredjo, da se prepreči fazni zamik med prameni.
Industrijske aplikacije
Peči za termično obdelavo:Trdo spajkanje v kontrolirani atmosferi, sintranje kovin v prahu, spajkanje bakra in lehrs za žarjenje stekla.
Proizvodnja težkih komponent:Prenos avtomobilskega žigosanja, odstranjevanje ostružkov pri grobi strojni obdelavi in močno hlajenje ulitkov.
Sistemi za površinsko obdelavo:Pralniki industrijskih delov, enote za neprekinjeno razmaščevanje, rezervoarji za gašenje in peči za sušenje barv.
Predelava hrane:Visoko{0}}zmogljivi rezervoarji za blanširanje, neprekinjene peči za peko in težke linije za pranje zelenjave.
Inženirski vodnik za izbiro
Določite toplotne parametre:Ugotovite najvišje delovne temperature, izpostavljenost kemikalijam in frekvenco termičnih ciklov.
Izračunajte obremenitev in napetost:Določite skupno težo izdelka, torne koeficiente in varnostne faktorje (najmanj 8:1 za povišane temperature).
Določite geometrijo pogona:Določite naklon verige, premer jermenice, hod-naprej in omejitve navora motorja.
Izberite prekrivanje površine:Izberite odstotke odprte površine za pretok zraka ali trdne lamele, da preprečite padanje-majhnih delov.
Inženirske možnosti po meri
Ne-standardna razmerja:
Prilagojen naklon verige in širina traku, zasnovana tako, da ustreza obstoječim okvirjem tekočega traku.
Posebni letalski dodatki:
Tovarniško-varjene navpične letve, zadrževalne ustnice ali razdeljene pregrade za poševni transport.
Razširjeni zatiči:
Prilagojene dolžine zatičev in izvrtine za sekundarno montažo napeljave.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kaj povzroča prezgodnje podaljšanje verige pri visokih temperaturah?
O: Raztezek verige je posledica termičnega lezenja in mikro{0}}obrabe med zatiči in pušami. Izbira-odpornih zlitin, kot sta AISI 314 ali Inconel, in uporaba ustreznega mazanja zmanjša to obrabo.
V: Kako se obravnava toplotna ekspanzija v širokih pasovih?
O: Prečne-palice imajo stranski prostor znotraj zunanjih členov verige, kar omogoča, da se mreža ali letvice razširijo prečno, ne da bi se stranske verige upognile.
V: Ali je mogoče poškodovane dele verige zamenjati neodvisno?
O: Da. Pasovi, zgrajeni z valjčnimi verigami, omogočajo tehnikom, da odstranijo razcepke, odstranijo poškodovane člene in namestijo nadomestne segmente, ne da bi morali zamenjati celoten jermen.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za jermene z valjčnimi verigami po meri?
O: Proizvodni načrti so odvisni od razpoložljivosti zlitin in kompleksnosti specifikacije, običajno segajo od 15 do 25 delovnih dni po odobritvi risbe.
V: Ali jermeni valjčnih verig potrebujejo stalno mazanje?
O: Uporaba v okolju zahteva redno mazanje z oljem. Visoko{1}}temperaturne aplikacije nad 350 stopinj zahtevajo suha maziva, kot je koloidni grafit, da se prepreči kopičenje ostankov ogljika.
Priljubljena oznake: dvojni valjčni verižni jermen, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna jermena za dvostranske valjčne verige
